MVR system
Menu
Senestenyt
Produktintroduktion
Mvr-systemet, det mekaniske damprekompressionssystem (Mekanisk damprekompression), repræsenterer en avanceret energi-spare teknologi. Dette system reducerer behovet for ekstern energi betydeligt ved at genvinde og genbruge den sekundære dampenergi, der genereres under fordampningsprocessen.
I MVR-systemet bruges en mekanisk kompressor eller ventilator til at rekomprimere den sekundære damp efter fordampningsprocessen og derved øge dens entalpiværdi. Efterfølgende føres dampen med øget entalpi tilbage til varmekammeret som varmekilde til opvarmning af materialet og omdannes til sidst til kondensvand til udledning. Det fordampede og koncentrerede materiale udledes fra systemet som slutproduktet.
MVR system sammensætning
mvr-systemet består af fordampere, separatorer, kompressorer, vakuumpumper, cirkulationspumper, betjeningsplatforme, elektriske instrumentstyreskabe, ventiler, rørledninger og andre større dele, der danner et komplet sæt høje-effektivitet og energi-spareløsninger.
MVR-systemfunktioner
Betydelig energibesparende effekt: Mvr-systemet kræver kun en lille mængde rådamp for at fungere, hvilket reducerer driftsomkostningerne og miljøforurening betydeligt, og der er ingen spildvarmedampemission.
Forbedre produktkvaliteten: Ved at bruge en kompressor til varmeforsyning, sammenlignet med traditionelle fordampere, er temperaturforskellen mindre og kan opnå en skånsom fordampning, hvilket er med til at forbedre produktkvaliteten og reducere afskalning.
Enkel betjening og vedligeholdelse: Systemdesignet er enkelt, understøtter fuldautomatisk drift og kan køre kontinuerligt for at sikre sikkerhed og pålidelighed.
Nem at rengøre: Udstyret har en indbygget-i CIP renserørledning, som letter på-rengøring af stedet. Den ernem at betjene og har ingen rensende døde hjørner.
Bred vifte af materialetilpasningsevne: Det er velegnet til materialer behandlet af enkelt-effekt og multi-effektfordampere. Det kan fuldstændig erstatte traditionel teknologi og har bedre miljøbeskyttelse og energi-sparer ydeevne.
MVR-system applikationsfelter
Mvr-systemet er meget udbredt inden for mange industrielle områder såsom kemisk industri,ny energi, fødevareforarbejdning, kulkemisk industri, elektrisk kraft, galvanisering og miljøbeskyttelse. Den er især velegnet til fordampnings-, krystallisations- og koncentreringsprocesser, der kræver høj effektivitet og energibesparelse.
Teknisk princip for
MVR uorganisk vandfordamper bruger mekanisk dampkompression (MVR) teknologi. Denne teknik komprimerede fordamperen med kompressor, udvidede dens temperatur og tryk og blev derefter påført fordamperen for at fordampe igen. På denne måde kan den ene side reducere energiforbruget betydeligt under fordamperen, på den anden side også forbedre fordampningseffektiviteten ognå den effektive uorganiske vandbehandling.
Produktionsprocessen af
Produktion af udstyr
Wteya sigter mod digital og intelligent produktion for at levere overlegne produkter og tjenester til sine kunder. Vi leverer ikke kun en bred vifte af standardprodukter, som er seriøst testet og stabil ydeevne for at imødekomme en lang række industrielle behov. Vi leverer også tilpasset service samt OEM- og ODM-tjenester, professionelt designteam leverer ordentlige løsninger til kunder, der opfylder deres unikke behov. Vi vil arbejde tæt sammen med hver kunde for at sikre, at hver enhed passernøjagtigt til kundens proceskrav og produktionsproces. Wteyas ene-stop service, innovative at skabe høj-mekaniske kvalitetsprodukter og systemløsninger, professionelt hjælpe kunden med at håndtere forskellige vandbehandlingsproblemer.
Kapacitet og størrelse
MVR-systemparameterkort |
|||||
Fordamper (T/h) |
Fordampende måde at lave på |
Total energi (kW/h) |
Dampforbrug (T/h) |
Genbrug vandforbrug (T/h) |
Areal af (længde, højde/m) |
0,5 |
MVR, loop påkrævet |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, loop påkrævet |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, loop påkrævet |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, loop påkrævet |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, loop påkrævet |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, loop påkrævet |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, loop påkrævet |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, loop påkrævet |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
Temperaturpanelparametre |
|||||
Fordamper (T/h) |
Type varmeveksler |
Specifikation (specifikation) |
Materialet er materiale |
Antal af mængden |
plejede at have |
0,5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 50m ², galle 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 150m ², galle 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 200m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 260 m ², galle 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
To vandrette rør, Oplag påkrævet runde |
S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
Diagram over effektdiagram
Ofte stillede spørgsmål
Q: MVR tvang fordamperen til at køre?
Årsag: kan være korrosion af sekundære damprør eller dampkompressorer, rent vands kvalitet opfylder ikke standarderne, eller på udstyrspunktet som svejsning, flange, tætning, ekspansion og så videre.
Løsning: sikre vandkvalitet i standarder, regelmæssig rengøring af systemet, opretholde en stabil kølevandstemperatur, og giv en komplet mængde kølevand.
Q: Dampreduktionen opkrævet af MVR?
Årsag: kan skyldes systemtilstopning eller snavs i varmtvandskateteret.
Løsning: lav online rensningsprogrammer til rensning af snavs.
Q: Effekten af dampventil opladet af MVR?
Årsag: Materialet behandles efter fortykkelse, krystalagtigt, hvilket resulterer i tilstopning.
Løsning: Forebyggelsen inkluderer også almindeligt filter af salt og spray,når det sidder fast, brug juice eller vakuumbehandling.
Q: MVR obligatorisk fordampereffekt?
Udtryk: Giver regelmæssig og høj lyd, vibrerer rørene.
Løsning: kompressor med konstant strømstabilitet,når tællerhastigheden er blød, og åbn ventilen gennem den passende hastighed; tællerhastighed skal lukke kompressoren øjeblikkeligt til test, vær opmærksom på væsketemperaturen for at undgå tællerhastighed.
Q: Den kølige MVR-fordamper fungerer ikke korrekt?
Årsag: kan skyldes for tykt støv eller vakuumfald.
Løsning: tilsæt skummiddel, kontroller detektor og affugtningsvæske, importer justering af dampventil, vakuumkontrol.
S/N | Enkel effekt fordamper | Multi effekt fordamper | TVR fordamper | MVR fordamper |
---|---|---|---|---|
Energikilde | Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Brug af dampopvarmning Damprørsnetværk Har brug for kedel |
Har brug for højtryksdamp til at køre, Har brug for kedel |
Brug af elektrisk strøm, intet behov for damprørsnetværk tætsløjfe cirkulationssystem |
Energiforbrug | 1 ton damp til 1 ton vandfordampning | 0,3~1 tons damp til 1 ton vandfordampning | Baseret på traditionel multieffekt bruges en effekt mere med højtryksdampdrev | Den mest energibesparende teknologi i øjeblikket |
Driftsomkostninger | Meget højere | Mere energibesparelse | Sænke | Laveste |
Fodspor | mindre | større | større | mindre |
Produktkvalitet | Kort opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Længere opholdstid, Større temp. forskel fører til let skala. produktkvalitet ikke stabil |
Kort opholdstid, Mindre indflydelse på produktkvaliteten |
Kort opholdstid, Lav temp. fordampning, Minimum indvirkning på produktkvaliteten |
Kontroltype | Semi-automatisk | Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Fuldautomatisk Uafbrudt fordampning |
Tidligere: MVR -fordamperproducenter
Næste: MVR -fordamperproducenter